miercuri, 11 februarie 2015

Aparate de sudura TIG de inalta frecventa Miller Dynasty 350 si Dynasty 700




Descriere scurta
Recomandat pentru aplicatii industriale in regim greu dar si de mare precizie.Adesea folosit in industria aerospatiala , navala , navala din aluminiu si aluminiu anodizat.

Descriere produs
Se poate alimenta la orice sursa de curent intre 208V si 575V,aparatul va functiona fara intreruperi,ideal cand sursa de curent este instabila.
Wind Tunnel Technology™ Protejeaza componentele electronice impotriva contaminantilor din aer,si a prafului,rezultand o fiabilitate crescuta.
120-volt auxiliary power : Sursa de racire cu apa se alimenteaza direct in aparat.
Fan-On-Demand : Sistemul de racire va functiona numai atunci cand este necesar,evitandu-se astfel zgomotul suplimentar si circularea prafului prin aparat.
Blue Lightning™ : Amorsare instanta TIG de inalta frecventa (HF) evitandu-se lipirea electrodului de materialul de lucru.
Auto-postflow : Calculeaza automat timpul de eliberare a gazului dupa incetarea procesului de sudare permitand solidificarea in siguranta si fara riscul de contaminare a sudurii.

Caracteristici MMA : 
Permite modificarea caracteristicolor arcului de sudura in functie de tipul de electrod si in functie de aplicatie,suduri fine sau de patrundere mare
Functie de HOT START adaptiva pentru o pornire usoara fara lipirea electrodului.
Controlul arcului electric in modul de current alternativ pentru o sudura mai fina

Caracteristici sudura TIG in current alternativ
Control independent al amperajului si a frecventei pentru un control précis al arcului electric si al caldurii .
Control asupra oxidului produs in urma sudarii aluminiului,si garantia unei suduri de calitate 
Reglajul frecventei intre 20 si 400HZ controleaza dimensiunea bazei arcului de electric si puterea acestuia .

Tipuri de raglaj al frecventei de unda:
Advance squarewave : Pentru o capacitate de solidificare rapida a sudurii,de patrundere mare si deplasare rapida .
Soft squarewave : Capacitate deosebita de control al volumului de material topit la patrundere mica.
Sine wave : Pentru clientii care prefera metode mai vechi de sudura;silentioasa si cu volum mai mare de material topic
Triangular wave : reduce nivelul de caldura si se preteaza foarte bine pt sudura aluminiului subtire cu viteze mari de deplasare.

Caracteristici sudura TIG in current continuu

Se pot realiza suduri extrem de fine si precise pe o gama de metariale exotice
Sudura in mod pulsat la frecventa inalta ,capabil de 5000 pulsatii/min imbunatateste stabilitatea arcului electric, scade nivelul caldurii si creste viteza de deplasare.


Dynasty 350 setarea aparatului in fuctie de tipurile de sudura:






Dynasty 350 setari avansate:












Demonstratie sudura titan in modul pulsat:





marți, 10 februarie 2015

Aparate de taiere cu plasma Hypertherm

Incepand de anul aceasta ne-am completat gama de produse industriale cu aparatele de taiere Hypertherm USA


       
           Hypertherm proiectează şi fabrică cele mai avansate sisteme de tăiere cu plasmă din lume, pentru domenii industriale variate, cum ar fi construcţia de nave, industria de prelucrare sau reparaţii autovehicule. Linia de produse include aparate de tăiere cu plasmă pentru tăieri manuale şi mecanizate, piese consumabile, precum şi dispozitive de control al mişcării şi înălţimii cu comandă CNC. Sistemele Hypertherm sunt de încredere datorită fiabilităţii şi posibilităţilor de tăiere rapidă şi precisă a metalelor, pe care le oferă, asigurând creşterea productivităţii şi profitabilităţii pentru zeci de mii de companii. Tehnologiile brevetate folosite la sistemele Powermax ale Hypertherm permit maximizarea calităţii de tăiere, a vitezei şi a duratei de viaţă a consumabilelor, în timp ce ansamblul de circuite avansat optimizează puterea debitată. Durabilitatea şi siguranţa sunt asigurate chiar şi în cele mai exigente medii de lucru.Resursele tehnice ale Hypertherm, precum şi nivelul de asistenţă incomparabil oferit produselor contribuie la îmbunătăţirea performanţelor, calităţii şi fiabilităţii. Sistemele Powermax sunt susţinute de garanţia completă, de trei ani a Hypertherm oferită la sursele de alimentare şi de garanţia de un an oferită pistoletelor. Nu există piese excluse.


aparate taiere cu plasma Hypertherm



De ce plasma?

Sistemele de tăiere cu arc de plasmă pot: 
•Tăia orice metal conducător de electricitate 
• Tăia cu deformări puţine sau deloc, şi fără a fi nevoie de curăţare 
• Tăia mult mai rapid decât alte soluţii 
• Înlocui multe alte unelte 
• Crăiţui orice metal conducător de electricitate 
• Fi folosite cu majoritatea aparatelor de filetare, de profilare, etc. 
• Fi exploatate şi pe teren, alimentate de la generatoare cu motor Cerinţele tăierii cu plasmă Aveţi nevoie de trei lucruri pentru a crea un arc de plasmă: 
• Gaz de tăiere: Aer, N2, etc. 
• Sursă de energie: Sursă de alimentare de curent continuu (DC) 
• Metodă de aprindere: frecvenţe înalte sau pornire prin contact (preferabil)



Avantajele tăierii cu plasmă faţă de tăierea oxigaz 

• Plasma poate tăia materiale neferoase, oxigazul nu 
• Plasma taie mult mai rapid, îmbunătăţind productivitatea 
• La tăieturile executate cu plasmă este nevoie de mult mai puţine operaţiuni secundare (retuşări) 
• Costuri de exploatare mai mici în cazul plasmei 
• Zona afectată termic este semnificativ mai mică 
• Practic nu apar deformări la tăierea cu plasmă 
• Plasma poate tăia şi materiale vopsite, ruginite sau murdare 
• Procesul de tăiere este mult mai sigur ca la oxigaz; nu se produc gaze inflamabile



FIABILITATEA HYPERTHERM

Fiabilitatea Hypertherm Certified™
„Testăm aceste produse până se strică, după care identificăm problema, o rezolvăm şi le testăm din nou, întotdeauna în cele mai severe condiţii de exploatare – mult mai dure decât condiţiile pe care l-ar putea întâlni aceste produse în viaţa reală. Acest lucru înseamnă funcţionare timp de 24 de ore pe zi, procedura fiind parte integrantă a procesului nostru de dezvoltare a produselor.”
(Mike Kornprobst, Director general tehnic, Hypertherm Powermax Systems)
Fiabilitate prin construcţie
Sistemele Powermax sunt testate conform unor proceduri severe, care asigură cele mai înalte niveluri de performanţă şi siguranţă. Puteţi fi sigur de faptul, că sistemele Powermax ale Hypertherm vor funcţiona cu siguranţă şi în cele mai dure condiţii.
Hypertherm efectuează următoarele teste:
  • Testare extensivă cu arcul pornit
  • Testări ambientale severe, incluzând şi testul HALT (Highly Accelerated Life Testing – testare durată de viaţă prin supra-accelerare)
  • Testare mecanică agresivă
  • Teste de diagnosticare complete şi teste „burn-in”.
Fiabilitatea este integrată în fiecare sistem, prin caracteristici, ca tehnologia noastră patentată de procesare a semnalelor (DSP), care în loc de hardware, utilizează resurse software pentru a executa funcţiile-cheie interne, eliminând astfel unele piese componente şi îmbunătăţind fiabilitatea; sau Powercool, care permite răcirea eficientă a componentelor cheie, asigurând siguranţa superioară a sistemului.

AVANTAJE POWERMAX


Tehnologia patentată a Hypertherm asigură viteze de tăiere rapide, durată de viaţă extinsă pentru consumabile şi calitate de tăiere superioară, rezultând astfel productivitate ridicată şi costuri de exploatare reduse.
Construcţia tip parte curată / parte murdară permite izolarea componentelor plăcii cu circuite, limitând astfel acumularea prafului metalic şi îmbunătăţind siguranţa mediilor industriale.
Funcţia Powercool™ permite răcirea mult mai eficientă a componentelor interne, rezultând astfel o fiabilitate mai mare a sistemului şi perioade active îmbunătăţite.
Jetul Coaxial-assist™ intensifică vitezele de tăiere cu mai mult de 20%, decât consumabilele convenţionale.
Tehnologia Contact-Start elimină interferenţele de înaltă frecvenţă, care pot defecta echipamentele electronice din jur.
Tehnologia de duză Conical Flow™ creşte densitatea energiei arcului, rezultând o calitate de tăiere superioară, fără a se produce zgură.
Tehnologia patentată de protejare a duzei permite tăierea prin contact direct cu suprafaţa piesei de lucru – nu este nevoie de menţinerea unei distanţe de tăiere.
Electrodul HyLife® extinde durata de viaţă a consumabilelor şi reduce costurile de exploatare.
Notă: Tehnologiile folosite variază în funcţie de produs. Vă rugăm consultaţi broşurile produselor.



Aparat de tăiere cu plasmă - Powermax 30

 

Aparat de taiere cu plasma Hypertherm POWERMAX 30XP


 Este un sistem profesional de tăiere cu plasmă de 30A extrem de portabil, pentru tăiere manuală de metal cu grosime de 10 mm, adecvat pentru o gamă vastă de aplicaţii.
Uşor de utilizat, design 2-în-1
    Tăiere de mare putere pe metal gros, cu consumabile FineCut® pentru tăiere detaliată, pe metal subţire.
    Conectare la orice sursă de 120 sau 240 V cu tehnologia Auto-Voltage™ şi adaptoarele de fişă incluse.
Efectuare mai rapidă a lucrărilor
    Creştere cu 50% a puterii de tăiere (în comparaţie cu Powermax 30) pentru viteze de tăiere rapidă.
    O mai mică pregătire a muchiilor - design brevetat de consumabile care permit o calitate superioară a tăierii.
    Consumabile cu o durată de utilizare dublă (în comparaţie cu Powermax 30) şi cu 70% mai eficiente, în medie, pentru reducerea costurilor de tăiere.
Robust şi fiabil
   • Noul pistolet Duramax™ LT a fost proiectat să reziste la impact şi la căldură.
   • Fiabilitatea Hypertherm Certified™ garantează performanţa în cele mai solicitante medii.
   • Cutie de transport rezistentă, opţională, protejează sistemul şi echipamentele.
Sistemul include:
    sursă de alimentare, pistolet manual Duramax LT, cablu de 4,5 m, consumabile standard, clemă de masă de 4,5 m
    set de consumabile cu 1 duză standard, 1 electrod, 1 duză FineCut şi 1 deflector FineCut
    manuale de utilizare şi de siguranţă
    cutie de transport din plastic
    curea de umăr



Sistem profesional de tăiere şi crăiţuire cu plasmă pentru tăiere manuală grosimi de 20 mm şi perforare mecanizată pentru grosimi de 16 mm.
Avantaje sursa de alimentare
  • Tehnologia Smart Sense™ regleaza automat presiunea de gaz in functie de modul de taiere si de lungimea pistoletului pentru performante optime.
  • Pistolete FastConnect™, interfata CNC,  si patru moduri de lucru creste versatilitatea pentru folosirea manuala si mecanizata.
  • Panou de control simplificat, cu afisaj LCD pentru operare usoara.
Avantajele pistoletului
  • Seria Duramax™ (15° si 75° pistolete manuale) permite utlilizatorului sa selecteze usor scula potrivita de lucru. Manerul este mult mai rezistent si dureaza cel putin de cinci ori mai mult in testele de impact decat pistoletele anterioare.
  • Pistoletele Duramax standard si cu teava scurta permit o gama variata de aplicatii mecanizate pe mese X-Y, sisteme de cale, conducte si sisteme robotizate de taiere.
  • Duzele Conical Flow™ cresc densitatea de energie a arcului pentru taieri superioare cu zgura putina.







Sistem profesional de tăiere și crăițuire cu plasmă pentru tăiere manuală 38 mm și perforare mecanizată 25 mm


Productivitate maxima
  • Efectuați mai repede operațiile de prelucrare a oțelului slab aliat de 12 mm cu viteze de tăiere de 5 ori mai mari decât cele prin tăiereacu oxigaz.
  • Economisiți timp la operațiile de șlefuire și de pregătire a muchiilor datorită calității superioare de tăiere și crăițuire.
  • Maximizați-vă timpul de tăiere cu o durată activă de 100 %.
Costuri reduse de funcționare
  • Reduceți costurile datorită duratei de viață a consumabilelor de până la patru ori mai mare decât a altor sisteme din acest interval de amperaj.
  • Sistemului de detectare a uzurii electrodului asigură protecția pistoletului și a piesei de lucru împotriva deteriorării prin oprireaautomată a alimentării în momentul uzării electrodului.
Ușor de folosit pentru operații de tăiere și crăițuire
  • Nu este nevoie de schimbarea presiunii de aer. TehnologiaSmart Sense™ asigură întotdeauna faptul că este setată corect.
  • Realizați diferite operații de prelucrare dificile cu ajutorul unor tipurimultiple și ușor de folosit de pistolet.
Construit și testat pentru a rezista celor mai aspre condiții
  • Pistoletele Duramax™ Hyamp sunt concepute pentru a rezista la șocuri și căldură.
  • Tehnologia SpringStart™ asigură pornirea consistentă și un pistolet mult mai fiabil.
  • Întreținere minimă, timp de funcționare maxim.